Индустрија рециклаже Делови за ливење од нодуларног гвожђа

Нодуларно гвожђе није појединачни материјал већ део групе материјала чијом се микроструктуром може манипулисати да би се произвели материјали са широким спектром својстава. Заједничка карактеристика ове групе материјала је облик графита. У нодуларном гвожђу, графит је нодуларан, а не љускав као код сивог ливеног гвожђа. Индустрија рециклаже користи делове за ливење од нодуларног гвожђа. Оштри графитни лимови стварају тачке концентрације напона у металној матрици, док кружни чворићи у нодуларном гвожђу инхибирају стварање пукотина, чиме се обезбеђује повећана дуктилност. Индустрија рециклаже Делови за ливење од нодуларног гвожђа су погодни за индустрију рециклаже.

Параметар производа (Спецификација)

Мапле-ова служба за индустрију рециклаже

Значајно смо скратили време производње делова за ливење од нодуларног гвожђа у индустрији рециклаже. Оптимизација трошкова производње - цео процес на једном месту, транспарентност имплементације, чак и извештавање купца како би се добио висок степен поверења за купца, чишћење или премазивање гарантује највиши квалитет одливака - захваљујући примени најновије технологије и контроли квалитета у свакој фази процеса.

Служба за подршку рециклажној индустрији

◉ Као што је горе поменуто, за рад у неповољним условима, перформансеИндустрија рециклаже Делови за ливење од нодуларног гвожђа морају бити одлични. Према томе, није довољно само производити сирове одливке или отковке, већ је потребна и топлотна обрада, машинска обрада, површинска обрада, НДТ тестирање итд.

◉ Топлотна обрада: топлотна обрада је критичан корак за побољшање механичких својстава радног предмета. Можемо формулисати процес у складу са захтевима за чврстоћу делова и побољшати механичка својства делова као што су тврдоћа, граница течења, затезна чврстоћа и издужење топлотном обрадом

◉ Машинска обрада: имамо сопствену машинску радњу и можемо да испунимо скоро све захтеве обраде са напредном опремом.

◉ Површинска обрада: сврха површинске обраде је да делови раде у неповољном окружењу. Поцинковање може спречити делове од рђе; Никловање може побољшати отпорност на хабање и корозију делова; Фосфатирање може спречити делове од корозије...

◉ Испитивање без разарања (НДТ): НДТ је последњи и најважнији корак. Јавор ће НДТ-ом деловати како би осигурао да на испорученим деловима нема површинских дефеката (као што су пукотине, рупе од песка, рупе) и унутрашњих дефеката (скупљање и шљака).

Уобичајени материјал за рударску индустрију

Имамо могућност производње свих челичних стандардних материјала као и специјалних материјала. Следе наши уобичајени материјали за производњу делова за ливење од нодуларног гвожђа индустрије рециклаже:

Царбон Стеели¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Мн, 25Мн, А570.ГрА, СЈ355, Ц45а¦

Легирани челики¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20ЦрМо, 42ЦрМо4, 34ЦрНиМо6, 25ЦрМоа¦

Нерђајући челики¼304, 304Л, 316, 316Л, 410, 416, ЦФ8, ЦФ8М, ПХ17-4, ЦК20а¦

Сиво гвожђеи¼ГГ-15, ГГ-20, ГГ-25, класа 20Б, класа 25Б, класа 30Б, ГЈЛ-250, ГЈЛ-300а¦

Нодљиво гвожђеи¼ГГГ-40, ГГГ-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 КТ500-7, КТ400-18, КТ700-2а¦

Ливено гвожђе са високим садржајем хромаи¼15%Цр-Мо-ХЦ, 20%Цр-Мо-ЛЦ, 25%Цра¦

Алуминијуми¼АлСи7Мг, АлСи12, АлСи10Мг, А356, А360а¦

Челик са високим манганом: Кс120Мн12, Мн12, Мн13…

Делови које испоручујемо за индустрију рециклаже

Произвели смо широк спектар делова за ливење од нодуларног гвожђа за рециклажу. Следећи су типични производи: спој вентила, тело кугличног вентила, тело засун вентила, тело пригушног вентила, тело вентила за пиво, месинг за воду за пречишћавање, хибридни вентил, ....

Зашто ливење у песку

Ливење у песак је древни процес ливења где се метални делови обликују уливањем метала у шупљину. Производни процес заснован на калупу користи се за израду одливака од материјала од гвожђа, челика и алуминијума. Производња заснована на ливењу укључује неколико корака и може створити широк спектар облика и величина за металне производе. Процес почиње израдом калупа и система капија са тачном величином и обликом потребног дела. Потребна температура зависи од метала јер је неким металима потребно много времена да се загреју и топе.

Мапле Мацхинери је континуирано унапређивао своју опрему за ливење у песак и усавршавао процес ливења. Циљ који стоји иза овога је коришћење само напредне технологије ливења за своје операције ливења у песак. Сваки корак прати цртеже и упутства купца за пружање прецизних решења.