Хидраулични систем Челични делови за ковање

Хидраулични систем Челични делови за ковање

1.Продуцт Интродуцтион

◉ Хидраулични цилиндар је део хидрауличког цилиндра који претвара хидрауличку енергију у механичку енергију и врши директно ротационо (или замашно) кретање у процесу ковања. Корисни модел има предности једноставне структуре и поузданог рада ковања.

◉ Када се користи за остваривање повратног кретања, може елиминисати уређај за смањење, а нема зазора преноса и кретање је стабилно. У поређењу са одливцима, челични делови за ковање хидрауличног система имају већу чврстоћу, нижу цену и дужи радни век. Широко се користе у различитим механичким и хидрауличким системима.

2. Параметар производа (Спецификација)

3. Јаворов сервис за систем хидрауличног цилиндра

◉ Данас, Мапле Мацхинери опслужује различите купце хидрауличне индустрије са врхунским машинским деловима, отковцима и одливцима. Ови делови укључују основе за уши, спојеве шипке, лежајеве, главе, горњу матицу, завојнице, клипове и зупчанике. Наши купци се ослањају на нас због наше професионалне бриге о купцима и високо прецизних машинских компоненти. Већина ових делова носи затезну чврстоћу.

◉ Мапле има преко десет година искуства у производњи хидрауличних делова, можемо ковати мале делове и веће делове тежине стотина килограма. Разумемо потребе наших купаца и такође нудимо тестирање притиска, НДТ и друге услуге.

4. Услуга подршке за компоненте система хидрауличног цилиндра

◉ Као што је горе поменуто, да би радили у неповољним условима, перформансе челичних делова ковања хидрауличног система морају бити одличне. Према томе, није довољно само производити сирове одливке или отковке, већ је потребна и топлотна обрада, машинска обрада, површинска обрада, НДТ испитивање итд.

◉ Топлотна обрада: топлотна обрада је критичан корак за побољшање механичких својстава радног предмета. Можемо формулисати процес у складу са захтевима за чврстоћу делова и побољшати механичка својства делова као што су тврдоћа, граница течења, затезна чврстоћа и издужење топлотном обрадом

◉ Машинска обрада: имамо сопствену машинску радњу и можемо да испунимо скоро све захтеве обраде са напредном опремом.

◉ Површинска обрада: сврха површинске обраде је да делови раде у неповољном окружењу. Поцинковање може спречити делове од рђе; Никловање може побољшати отпорност на хабање и корозију делова; Фосфатирање може спречити делове од корозије...

◉ Испитивање без разарања (НДТ): НДТ је последњи и најважнији корак. Мапле ће НДТ-ом деловати како би осигурао да на испорученим деловима нема површинских дефеката (као што су пукотине, рупе од песка, рупе) и унутрашњих дефеката (скупљање и шљака).

◉ Уобичајени материјал за хидраулички систем

Имамо могућност производње свих челичних стандардних материјала као и специјалних материјала. Следе наши уобичајени материјали за производњу челичних делова ковања хидрауличног система:

Угљенични челики¼ш1015,1020,1035,1045,20Мн,25Мн,А570.ГрА, СЈ355, Ц45...

Легирани челики¼ш4130,4135,4140,4340,8620,8640,20ЦрМо, 42ЦрМо4, 34ЦрНиМо6, 25ЦрМоа€¦

Нерђајући челики¼ш304, 304Л, 316, 316Л, 410, 416, ЦФ8, ЦФ8М, ПХ17-4, ЦК20...

Сиво гвожђеи¼шГГ-15,ГГ-20,ГГ-25,Класа 20Б,Класа 25Б,Класа 30Б, ГЈЛ-250, ГЈЛ-300...

Нодљиво гвожђеи¼шГГГ-40,ГГГ-50,60-40-18,65-45-12,70-50-05, 80-55-06 КТ500-7, КТ400-18, КТ700-2а€¦

Ливено гвожђе са високим садржајем хромаи¼ш15%Цр-Мо-ХЦ,20%Цр-Мо-ЛЦ,25%Цра€¦

Алуминијуми¼шАлСи7Мг, АлСи12, АлСи10Мг, А356,А360...

Челик са високим садржајем мангана: Кс120Мн12, Мн12, Мн13…

5. Делови које испоручујемо за систем хидрауличног цилиндра

Произвели смо широк спектар делова за ковање челика хидрауличног система. Следећи су типични производи:

Основе папучица, спојнице шипки, лежајеви, главе, горња матица, завојнице, клипови и зупчаници

6. Зашто затворено ковање

У поређењу са ливењем, ковање има своје посебне предности:

1. У случају истог материјала, механичка својства отковака су боља од оних одливака.

2. Чврстоћа отковака је већа и отпорност на замор је јача.

3. Отковци имају бољу компактност.

4. Нема унутрашњих дефеката и површинских недостатака.

5. Брза брзина производње, висока ефикасност, погодна за масовну производњу производа.

6. Квалитет производа је стабилан.