Затворени делови за ковање челика у рударској индустрији

Затворени делови за ковање челика у рударској индустрији

1.Продуцт Интродуцтион

◉ Рударска индустрија поставља своју опрему у најгора окружења која себи не могу приуштити. Трајност и механичка својства ове опреме морају бити беспрекорне. Последња ствар коју желите да ваша компанија искуси је квар опреме, што доводи до вашег кашњења у раду.

◉ Мапле-ови искусни и обучени менаџери налога и развојни инжењери ковачнице раде са вама како би пружили најбоља решења и обезбедили висококвалитетне делове за затворено ковање челика за рударску индустрију за вашу рударску индустрију

2.ПроизводПараметар (Спецификација)

3. Јаворов сервис за рударску индустрију

◉ Рударска индустрија се у великој мери ослања на софистицирану опрему која је потребна за минирање, копање, бушење, дробљење и рафинацију. Оно што индустрији треба су сложене компоненте направљене од материјала који могу да издрже тешка радна окружења. Поседујемо дугогодишње искуство у изради и снабдевању ових делова за затворено ковање челика за рударску индустрију и испуњавамо тренутне захтевне захтеве ове индустрије.

◉ МаплеМацхинери већ дуги низ година нуди професионалне услуге затвореног ковања. У потпуности се ослањају на нас због наших професионалних услуга и одличне технологије и напредне опреме. Такође можемо да побољшамо оригиналне отковке, а купци обезбеђују процесна решења и купују бланке. То је због наше врхунске експертизе и дубинске сарадње; извезли смо отковке вредне милионе америчких долара.

4. Служба подршке за рударске компоненте

◉ Као што је горе поменуто, да би радили у неповољним условима, перформансе затворених делова за ковање челика у рударској индустрији морају бити одличне. Према томе, није довољно само производити сирове одливке или отковке, већ је потребна и топлотна обрада, машинска обрада, површинска обрада, НДТ испитивање итд.

◉ Топлотна обрада: топлотна обрада је критичан корак за побољшање механичких својстава радног предмета. Можемо формулисати процес у складу са захтевима за чврстоћу делова и побољшати механичка својства делова као што су тврдоћа, граница течења, затезна чврстоћа и издужење топлотном обрадом

◉ Машинска обрада: имамо сопствену машинску радњу и можемо да испунимо скоро све захтеве обраде са напредном опремом.

◉ Површинска обрада: сврха површинске обраде је да делови раде у неповољном окружењу. Поцинковање може спречити делове од рђе; Никловање може побољшати отпорност на хабање и корозију делова; Фосфатирање може спречити делове од корозије...

◉ Испитивање без разарања (НДТ): НДТ је последњи и најважнији корак. Мапле ће НДТ-ом деловати како би осигурао да на испорученим деловима нема површинских дефеката (као што су пукотине, рупе од песка, рупе) и унутрашњих дефеката (скупљање и шљака).

◉ Уобичајени материјал за рударску индустрију

Имамо могућност производње свих челичних стандардних материјала као и специјалних материјала. Следе наши уобичајени материјали за производњу делова за затворено ковање челика у рударској индустрији:

Угљенични челики¼ш1015,1020,1035,1045,20Мн,25Мн,А570.ГрА, СЈ355, Ц45...

Легирани челики¼ш4130,4135,4140,4340,8620,8640,20ЦрМо, 42ЦрМо4, 34ЦрНиМо6, 25ЦрМоа€¦

Нерђајући челики¼ш304, 304Л, 316, 316Л, 410, 416, ЦФ8, ЦФ8М, ПХ17-4, ЦК20...

Сиво гвожђеи¼шГГ-15,ГГ-20,ГГ-25,Класа 20Б,Класа 25Б,Класа 30Б, ГЈЛ-250, ГЈЛ-300...

Нодљиво гвожђеи¼шГГГ-40,ГГГ-50,60-40-18,65-45-12,70-50-05, 80-55-06 КТ500-7, КТ400-18, КТ700-2а€¦

Ливено гвожђе са високим садржајем хромаи¼ш15%Цр-Мо-ХЦ,20%Цр-Мо-ЛЦ,25%Цра€¦

Алуминијуми¼шАлСи7Мг, АлСи12, АлСи10Мг, А356,А360...

Челик са високим садржајем мангана: Кс120Мн12, Мн12, Мн13…

5. Делови које испоручујемо за рударску индустрију

Произвели смо широк спектар делова за затворено ковање челика за рударску индустрију. Следећи су типични производи:

Решетка, горионик, блок за истовар, И-линкови, шипка за расипање, утичнице, полуга ваљка, чаура, палета, компоненте дробилице, чекић, зуби кашике, рукави, радно коло, кутије зупчаника, карике ланца, адаптери, оков.

6. Зашто затворено ковање

У поређењу са ливењем, ковање има своје посебне предности:

1. У случају истог материјала, механичка својства отковака су боља од оних одливака.

2. Чврстоћа отковака је већа и отпорност на замор је јача.

3. Отковци имају бољу компактност.

4. Нема унутрашњих недостатака и површинских недостатака.

5. Брза брзина производње, висока ефикасност, погодна за масовну производњу производа.

6. Квалитет производа је стабилан.