Делови за ковање од нерђајућег челика у индустрији нафте и гаса

Мапле мацхинери је искусан и поуздан произвођач челичних отковака. Као добављач од нерђајућег челика, имамо преко 15 година искуства у производњи и богато знање о спецификацијама сировина и отковака. Током ковања делова од нерђајућег челика у индустрији нафте и гаса, силе се примењују на нерђајући челик како би се створили јединствени метални облици. Ови отковци се производе према специфичним захтевима величине и облика купца. Поред тога, могу се направити од разних челика, укључујући легуре и угљеник.

Параметар производа (Спецификација)

Маплеове услуге за индустрију нафте и гаса

Мапле мацхинери има преко 15 година искуства у производњи и комбинује ово са нашим опсежним знањем о томе шта је потребно да бисмо били успешан добављач у индустрији нафте и гаса. Мапле не само да има инжењере за праћење производње и високог квалитетаДелови за ковање од нерђајућег челика у индустрији нафте и гаса, али кроз нашу производњу и погоне у Кини можемо додати додатна испитивања, инспекцију и другу обраду како бисмо обезбедили највиши ниво поверења, како бисмо задовољили ваше потребе за квалитетом.

Наша компанија је позната по томе да обезбеђује залихе за краткорочну испоруку и одговара на захтеве великих и малих поруџбина. Користимо стабилну базу отковака за индустрију нафте и гаса, а наши производи су највишег квалитета и најјаче издржљивости. Само ти производи долазе на тржиште само ако су прошли низ тестова на притисак и отпорност на корозију.

Служба подршке за индустрију нафте и гаса

◉ Као што је горе поменуто, да би радили у неповољним условима, перформансе делова за ковање од нерђајућег челика у индустрији нафте и гаса морају бити одличне. Према томе, није довољно само производити сирове одливке или отковке, већ је потребна и топлотна обрада, машинска обрада, површинска обрада, НДТ тестирање итд.

◉ Топлотна обрада: топлотна обрада је критичан корак за побољшање механичких својстава радног предмета. Можемо формулисати процес у складу са захтевима за чврстоћу делова и побољшати механичка својства делова као што су тврдоћа, граница течења, затезна чврстоћа и издужење топлотном обрадом

◉ Машинска обрада: имамо сопствену машинску радњу и можемо да испунимо скоро све захтеве обраде са напредном опремом.

◉ Површинска обрада: сврха површинске обраде је да делови раде у неповољном окружењу. Поцинковање може спречити делове од рђе; Никловање може побољшати отпорност на хабање и корозију делова; Фосфатирање може спречити делове од корозије...

◉ Испитивање без разарања (НДТ): НДТ је последњи и најважнији корак. Јавор ће НДТ-ом деловати како би осигурао да на испорученим деловима нема површинских дефеката (као што су пукотине, рупе од песка, рупе) и унутрашњих дефеката (скупљање и шљака).

Уобичајени материјал за делове нафтне и гасне индустрије

Имамо могућност производње свих челичних стандардних материјала као и специјалних материјала. Следе наши уобичајени материјали за производњу делова за ковање од нерђајућег челика у индустрији нафте и гаса:

Царбон Стеели¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Мн, 25Мн, А570.ГрА, СЈ355, Ц45а¦

Легирани челики¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20ЦрМо, 42ЦрМо4, 34ЦрНиМо6, 25ЦрМоа¦

Нерђајући челики¼304, 304Л, 316, 316Л, 410, 416, ЦФ8, ЦФ8М, ПХ17-4, ЦК20а¦

Сиво гвожђеи¼ГГ-15, ГГ-20, ГГ-25, класа 20Б, класа 25Б, класа 30Б, ГЈЛ-250, ГЈЛ-300а¦

Нодљиво гвожђеи¼ГГГ-40, ГГГ-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 КТ500-7, КТ400-18, КТ700-2а¦

Ливено гвожђе са високим садржајем хромаи¼15%Цр-Мо-ХЦ, 20%Цр-Мо-ЛЦ, 25%Цра¦

Алуминијуми¼АлСи7Мг, АлСи12, АлСи10Мг, А356, А360а¦

Челик са високим манганом: Кс120Мн12, Мн12, Мн13…

Делови које испоручујемо за индустрију нафте и гаса

Произвели смо широк спектар делова за ковање од нерђајућег челика за индустрију нафте и гаса. Следе типични производи: компоненте вентила, импелери, тела пумпе, прирубнице, делови горионика, компоненте за бушење, доње плоче, заштита од издувавања, ручице радилице, компоненте хидрауличних цилиндара и завршни поклопци

Зашто затворено ковање

У поређењу са ливењем, ковање има своје посебне предности:

1. У случају истог материјала, механичка својства отковака су боља од оних одливака.

2. Чврстоћа отковака је већа и отпорност на замор је јача.

3. Отковци имају бољу компактност.

4. Нема унутрашњих недостатака и површинских недостатака.

5. Брза брзина производње, висока ефикасност, погодна за масовну производњу производа.

6. Квалитет производа је стабилан.