Позовите нас +86-19858305627
Пошаљите нам е-пошту sales@maple-machinery.com
Индустрија нафте и гаса Делови за ливење од сивог гвожђа
  • Индустрија нафте и гаса Делови за ливење од сивог гвожђа - 0 Индустрија нафте и гаса Делови за ливење од сивог гвожђа - 0

Индустрија нафте и гаса Делови за ливење од сивог гвожђа

Од инжењера за ливење сивог гвожђа, техничара, предрадника, механичара за прављење модела и градитеља модела у производњи до индустријских механичких и електронских техничара или асистената индустријског менаџмента у одржавању, они свакодневно дају све од себе да задовоље наше клијенте из нафтне и гасне индустрије висококвалитетним одливцима. Од консалтинга и обраде наруџби, преко припреме рада и производње делова од сивог лива у индустрији нафте и гаса, до дубинске обраде и транспорта, као тим, тежимо заједничком циљу: да производимо сложене и висококвалитетне делове за ливење од сивог гвожђа

Пошаљи упит

Опис производа

Сиви лив је најчешће коришћено гвожђе на свету, као и најстарији и најпознатији материјал за гвожђе. Због готово неограничених могућности у погледу обраде и обликовања, готово све идеје нафтне и гасне индустрије могу се реализовати овим материјалом. Сиви ливени гвожђе има одлична основна својства и неопходан је уИндустрија нафте и гаса Делови за ливење од сивог гвожђа. Хемијски, ливено гвожђе се састоји од главног елемента гвожђа (Фе) и нормалних пратећих угљеника, силицијума (Си), мангана (Мн), фосфора (П) и сумпора (С).


Параметар производа (Спецификација)

Ставка

Индустрија нафте и гаса Делови за ливење од сивог гвожђа

Храпавост

Ра 1.6

Толеранција

±0.01мм

Материјал

Ливени челик / ливено гвожђе

Цертифицатион

ИСО 9001:2015

Тежина

0,01-5000КГ

Машинска обрада

ЦНЦ

Термичка обрада

Каљење и каљење

Инспекција

МТ/УТ/Кс-Раи

Време реализације

30 дана

Пакет

Шперплоча Цасе

Метод

Песак Цастинг

Капацитет

50000 ком / месец

Порекло

Нингбо, Кина

 

Маплеове услуге за индустрију нафте и гаса

Мапле машине нуде више од само поуздане производње висококвалитетних одливака: користимо наше искуство и стручност у процесу ливења делова од сивог гвожђа да консултујемо наше клијенте из нафтне и гасне индустрије у раној фази, да бисмо оптимизовали индустрију нафте и гаса сивог гвожђа Процес ливења делова и смањење трошкова производње. Са задовољством вам саветујемо да унапред дизајнирате делове за ливење од сивог гвожђа, јер дизајн ливења планираног радног комада може смањити потребу за прерадом и оптимизовати трошкове производње. Са задовољством дизајнирамо ливење према вашим спецификацијама.

 

 

Служба подршке за индустрију нафте и гаса

 Као што је горе поменуто, да би радили у неповољним условима, перформансе делова за ливење од сивог гвожђа индустрије нафте и гаса морају бити одличне. Према томе, није довољно само производити сирове одливке или отковке, већ је потребна и топлотна обрада, машинска обрада, површинска обрада, НДТ тестирање итд.

 

 Топлотна обрада: топлотна обрада је критичан корак за побољшање механичких својстава радног предмета. Можемо формулисати процес у складу са захтевима за чврстоћу делова и побољшати механичка својства делова као што су тврдоћа, граница течења, затезна чврстоћа и издужење топлотном обрадом

 

 Машинска обрада: имамо сопствену машинску радњу и можемо да испунимо скоро све захтеве обраде са напредном опремом.

 

 Површинска обрада: сврха површинске обраде је да делови раде у неповољном окружењу. Поцинковање може спречити делове од рђе; Никловање може побољшати отпорност на хабање и корозију делова; Фосфатирање може спречити делове од корозије...

 

 Испитивање без разарања (НДТ): НДТ је последњи и најважнији корак. Јавор ће НДТ-ом деловати како би осигурао да на испорученим деловима нема површинских дефеката (као што су пукотине, рупе од песка, рупе) и унутрашњих дефеката (скупљање и шљака).

 

Уобичајени материјал за делове нафтне и гасне индустрије

Имамо могућност производње свих челичних стандардних материјала као и специјалних материјала. Следе наши уобичајени материјали за производњу делова за ливење од сивог гвожђа индустрије нафте и гаса:

 

Царбон Стеели¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Мн, 25Мн, А570.ГрА, СЈ355, Ц45а¦

Легирани челики¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20ЦрМо, 42ЦрМо4, 34ЦрНиМо6, 25ЦрМоа¦

Нерђајући челики¼304, 304Л, 316, 316Л, 410, 416, ЦФ8, ЦФ8М, ПХ17-4, ЦК20а¦

Сиво гвожђеи¼ГГ-15, ГГ-20, ГГ-25, класа 20Б, класа 25Б, класа 30Б, ГЈЛ-250, ГЈЛ-300а¦

Нодљиво гвожђеи¼ГГГ-40, ГГГ-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 КТ500-7, КТ400-18, КТ700-2а¦

Ливено гвожђе са високим садржајем хромаи¼15%Цр-Мо-ХЦ, 20%Цр-Мо-ЛЦ, 25%Цра¦

Алуминијуми¼АлСи7Мг, АлСи12, АлСи10Мг, А356, А360а¦

Челик са високим манганом: Кс120Мн12, Мн12, Мн13…

 

Делови које испоручујемо за индустрију нафте и гаса

Произвели смо широк спектар делова за ливење од сивог гвожђа из индустрије нафте и гаса. Следе типични производи: компоненте вентила, импелери, тела пумпе, прирубнице, делови горионика, компоненте за бушење, доње плоче, заштита од издувавања, ручице радилице, компоненте хидрауличних цилиндара и завршни поклопци

 

Зашто ливење у песку

Ливење у песак је древни процес ливења где се метални делови обликују уливањем метала у шупљину. Производни процес заснован на калупу користи се за израду одливака од материјала од гвожђа, челика и алуминијума. Производња заснована на ливењу укључује неколико корака и може створити широк спектар облика и величина за металне производе. Процес почиње израдом калупа и система капија са тачном величином и обликом потребног дела. Потребна температура зависи од метала јер је неким металима потребно много времена да се загреју и топе.


Мапле Мацхинери је континуирано унапређивао своју опрему за ливење у песак и усавршавао процес ливења. Циљ који стоји иза овога је коришћење само напредне технологије ливења за своје операције ливења у песак. Сваки корак прати цртеже и упутства купца за пружање прецизних решења.

 

 


Хот Тагс: Индустрија нафте и гаса Делови за ливење од сивог гвожђа, прилагођени, високи квалитет, Кина, произвођач, добављач, фабрика, ИСО, ливница

Повезана категорија

Пошаљи упит

Слободно пошаљите свој упит у форму испод. Одговорићемо вам у року од 24 сата.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy