омогућава нам да производимо веома сложене делове пружајући низ детаља о конфигурацији и специфичну завршну обраду површине.Хидраулични систем Челични изгубљени делови за ливење воска према строгим толеранцијама. Калупи који се лако модификују и инхерентна свестраност прецизног ливења по инвестицији минимизирају оперативне трошкове. У Мапле машинама, усавршили смо процес ливења изгубљеног воска, чиме смо повећали могућност производње делова танких зидова са високим структуралним интегритетом
Параметар производа (Спецификација)
Ставка |
Хидраулични систем Челични изгубљени делови за ливење воска |
Храпавост |
Ра 1.6 |
Толеранција |
±0.01мм |
Материјал |
Цастинг Стеел |
Цертифицатион |
ИСО 9001:2015 |
Тежина |
0,01-2000КГ |
Машинска обрада |
ЦНЦ |
Термичка обрада |
Каљење и каљење |
Инспекција |
МТ/УТ/Кс-Раи |
Време реализације |
30 дана |
Пакет |
Шперплоча Цасе |
Метод |
Инвестиционо ливење |
Капацитет |
50000 ком / месец |
Порекло |
Нингбо, Кина |
Мапле-ов сервис за систем хидрауличних цилиндара
Челично ливење изгубљеног воска је техника која је цењена током времена. Нашим клијентима широм света пружамо комплетан и разнолик асортиман решења за обраду делова за ливење изгубљеног воска хидрауличног система. Посвећени смо развоју најнапреднијих процеса и технологија како бисмо испунили све захтеве. Имамо велики број дугорочних стабилних купаца за делове хидрауличног система и нашу способност да се стално прилагођавамо најновијој технологији у преради.
Мапле има преко десет година искуства у производњи хидрауличних делова, можемо ковати мале делове и веће делове тежине стотина килограма. Разумемо потребе наших купаца и такође нудимо тестирање притиска, НДТ и друге услуге.
Услуга подршке за компоненте система хидрауличних цилиндара
◉ Као што је горе поменуто, да би радили у неповољним условима, перформансе хидрауличког система челичних делова за ливење изгубљеног воска морају бити одличне. Према томе, није довољно само производити сирове одливке или отковке, већ је потребна и топлотна обрада, машинска обрада, површинска обрада, НДТ тестирање итд.
◉ Топлотна обрада: топлотна обрада је критичан корак за побољшање механичких својстава радног предмета. Можемо формулисати процес у складу са захтевима за чврстоћу делова и побољшати механичка својства делова као што су тврдоћа, граница течења, затезна чврстоћа и издужење топлотном обрадом
◉ Машинска обрада: имамо сопствену машинску радњу и можемо да испунимо скоро све захтеве обраде са напредном опремом.
◉ Површинска обрада: сврха површинске обраде је да делови раде у неповољном окружењу. Поцинковање може спречити делове од рђе; Никловање може побољшати отпорност на хабање и корозију делова; Фосфатирање може спречити делове од корозије...
◉ Испитивање без разарања (НДТ): НДТ је последњи и најважнији корак. Јавор ће НДТ-ом деловати како би осигурао да на испорученим деловима нема површинских дефеката (као што су пукотине, рупе од песка, рупе) и унутрашњих дефеката (скупљање и шљака).
Уобичајени материјал за хидраулички систем
Имамо могућност производње свих челичних стандардних материјала као и специјалних материјала. Следећи су наши уобичајени материјали за производњу делова за ливење изгубљеног воска хидрауличног система:
Царбон Стеели¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Мн, 25Мн, А570.ГрА, СЈ355, Ц45а¦
Легирани челики¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20ЦрМо, 42ЦрМо4, 34ЦрНиМо6, 25ЦрМоа¦
Нерђајући челики¼304, 304Л, 316, 316Л, 410, 416, ЦФ8, ЦФ8М, ПХ17-4, ЦК20а¦
Сиво гвожђеи¼ГГ-15, ГГ-20, ГГ-25, класа 20Б, класа 25Б, класа 30Б, ГЈЛ-250, ГЈЛ-300а¦
Нодљиво гвожђеи¼ГГГ-40, ГГГ-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 КТ500-7, КТ400-18, КТ700-2а¦
Ливено гвожђе са високим садржајем хромаи¼15%Цр-Мо-ХЦ, 20%Цр-Мо-ЛЦ, 25%Цра¦
Алуминијуми¼АлСи7Мг, АлСи12, АлСи10Мг, А356, А360а¦
Челик са високим манганом: Кс120Мн12, Мн12, Мн13…
Делови које испоручујемо за систем хидрауличног цилиндра
Произвели смо широк асортиманХидраулични систем Челични изгубљени делови за ливење воска. Следе типични производи: базе за папучице, спојнице шипке, лежајеви, главе, горња матица, завојнице, клипови и зупчаници
Зашто Инвестиционо ливење
Инвестиционо ливење је водећи процес који се користи за производњу висококвалитетних одливака и користи се за израду металних легура. Кључна предност процеса инвестиционог ливења је у томе што може помоћи у ливењу метала са високим температурама топљења и стварању делова сложене геометрије који су преко потребни у индустријама попут авиона, аутомобила и војске.
Као професионални произвођач ливења за улагање, наша специјализована техника се широко примењује за добијање тежих, јачих и сложених облика за ливење за улагање. Када тргујете са нама, добијате неколико предности као што су нижи трошкови, јефтинији процес обликовања за сложене дизајне и већа прецизност. Још једна конкурентска предност коју ужива Мапле Мацхинери је њена водећа позиција у Кини за технологију ливења. Ми ћемо пружити услуге прецизног одливака и обраде на нивоу микрона.