Делови за ковање хидрауличког система од нерђајућег челика

Ковани челик се разликује од разних других метода обраде, као што је ливење. Особине кованог челика су веома јединствене у поређењу са ливеним челиком. Хајде да погледамо неке од особина ковања нерђајућег челика: Поузданост челичних отковака има невероватну снагу, већу жилавост и врхунску издржљивост. Дакле, делове ковања од нерђајућег челика хидрауличног система није лако сломити када су у контакту са другим супстанцама. Челични отковци су анизотропне природе. Чврстоћа челичног ковања није у потпуности конзистентна. Уместо тога, снага је највећа када се генерише правац тока зрна.

Параметар производа (Спецификација)

Мапле-ов сервис за систем хидрауличних цилиндара

Мапле машине се поносе тиме што испуњавају изазове брзог одговора, високог квалитета и јефтиних решења која захтевају наши купци. Наши производни капацитети нам омогућавају да понудимо најшири асортиман производа. Мапле машине су добиле низ специфичних сертификата за купце и индустрију који демонстрирају нашу сталну посвећеност контроли квалитета, сталном побољшању и корисничком сервису у деловима ковања од нерђајућег челика хидрауличног система у целој организацији.

Мапле има преко десет година искуства у производњи хидрауличних делова, можемо ковати мале делове и веће делове тежине стотина килограма. Разумемо потребе наших купаца и такође нудимо тестирање притиска, НДТ и друге услуге.

Услуга подршке за компоненте система хидрауличних цилиндара

◉ Као што је горе поменуто, да би радили у неповољним условима, перформансе делова за ковање хидрауличног система од нерђајућег челика морају бити одличне. Према томе, није довољно само производити сирове одливке или отковке, већ је потребна и топлотна обрада, машинска обрада, површинска обрада, НДТ тестирање итд.

◉ Топлотна обрада: топлотна обрада је критичан корак за побољшање механичких својстава радног предмета. Можемо формулисати процес у складу са захтевима за чврстоћу делова и побољшати механичка својства делова као што су тврдоћа, граница течења, затезна чврстоћа и издужење топлотном обрадом

◉ Машинска обрада: имамо сопствену машинску радњу и можемо да испунимо скоро све захтеве обраде са напредном опремом.

◉ Површинска обрада: сврха површинске обраде је да делови раде у неповољном окружењу. Поцинковање може спречити делове од рђе; Никловање може побољшати отпорност на хабање и корозију делова; Фосфатирање може спречити делове од корозије...

◉ Испитивање без разарања (НДТ): НДТ је последњи и најважнији корак. Јавор ће НДТ-ом деловати како би осигурао да на испорученим деловима нема површинских дефеката (као што су пукотине, рупе од песка, рупе) и унутрашњих дефеката (скупљање и шљака).

Уобичајени материјал за хидраулички систем

Имамо могућност производње свих челичних стандардних материјала као и специјалних материјала. Следе наши уобичајени материјали за производњу делова за ковање хидрауличног система од нерђајућег челика:

Царбон Стеели¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Мн, 25Мн, А570.ГрА, СЈ355, Ц45а¦

Легирани челики¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20ЦрМо, 42ЦрМо4, 34ЦрНиМо6, 25ЦрМоа¦

Нерђајући челики¼304, 304Л, 316, 316Л, 410, 416, ЦФ8, ЦФ8М, ПХ17-4, ЦК20а¦

Сиво гвожђеи¼ГГ-15, ГГ-20, ГГ-25, класа 20Б, класа 25Б, класа 30Б, ГЈЛ-250, ГЈЛ-300а¦

Нодљиво гвожђеи¼ГГГ-40, ГГГ-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 КТ500-7, КТ400-18, КТ700-2а¦

Ливено гвожђе са високим садржајем хромаи¼15%Цр-Мо-ХЦ, 20%Цр-Мо-ЛЦ, 25%Цра¦

Алуминијуми¼АлСи7Мг, АлСи12, АлСи10Мг, А356, А360а¦

Челик са високим манганом: Кс120Мн12, Мн12, Мн13…

Делови које испоручујемо за систем хидрауличног цилиндра

Произвели смо широк спектар делова за ковање хидрауличног система од нерђајућег челика. Следе типични производи: базе за папучице, спојнице шипке, лежајеви, главе, горња матица, завојнице, клипови и зупчаници

Зашто затворено ковање

У поређењу са ливењем, ковање има своје посебне предности:

1. У случају истог материјала, механичка својства отковака су боља од оних одливака.

2. Чврстоћа отковака је већа и отпорност на замор је јача.

3. Отковци имају бољу компактност.

4. Нема унутрашњих недостатака и површинских недостатака.

5. Брза брзина производње, висока ефикасност, погодна за масовну производњу производа.

6. Квалитет производа је стабилан.