Мапле машине су искористиле своју инфраструктуру и стручност у производњи делова од ливеног гвожђа и челика за развој производњеДелови за ливење од дуктилног гвожђа тешке индустрије. Потпуно аутоматизовани производни процеси, употреба висококвалитетних сировина и квалификоване радне снаге и строга контрола квалитета обезбеђују да је компанија у могућности да масовно производи ове артикле без угрожавања високих стандарда квалитета који се захтевају за овај део. потпуно опремљена лабораторија за тестирање свих серија како би се осигурала усклађеност са међународним стандардима квалитета.
Параметар производа (Спецификација)
Ставка |
Храпавост |
Ра 1.6 |
|
Толеранција |
±0.01мм |
Материјал |
Ливени челик / ливено гвожђе |
Цертифицатион |
ИСО 9001:2015 |
Тежина |
0,01-5000КГ |
Машинска обрада |
ЦНЦ |
Термичка обрада |
Каљење и каљење |
Инспекција |
МТ/УТ/Кс-Раи |
Време реализације |
30 дана |
Пакет |
Шперплоча Цасе |
Метод |
Песак Цастинг |
Капацитет |
50000 ком / месец |
Порекло |
Нингбо, Кина |
Јаворов сервис за тешку индустрију
Мапле машине су флексибилне у изради одливака користећи различите процесе као што су делови за ливење од дуктилног гвожђа тешке индустрије. Производи све, од машинских делова до средњих делова, опслужујући све сегменте тржишта у области ливнице. Мапле мацхинери стално иновира свој портфолио производа. Поред комплетне линије производа у решењу, компанија такође може благовремено да одговори на потребе пројекта.
Служба подршке за тешку индустрију
◉ Као што је горе поменуто, да би радили у неповољним условима, перформансе делова за ливење од дуктилног гвожђа тешке индустрије морају бити одличне. Према томе, није довољно само производити сирове одливке или отковке, већ је потребна и топлотна обрада, машинска обрада, површинска обрада, НДТ тестирање итд.
◉ Топлотна обрада: топлотна обрада је критичан корак за побољшање механичких својстава радног предмета. Можемо формулисати процес у складу са захтевима за чврстоћу делова и побољшати механичка својства делова као што су тврдоћа, граница течења, затезна чврстоћа и издужење топлотном обрадом
◉ Машинска обрада: имамо сопствену машинску радњу и можемо да испунимо скоро све захтеве обраде са напредном опремом.
◉ Површинска обрада: сврха површинске обраде је да делови раде у неповољном окружењу. Поцинковање може спречити делове од рђе; Никловање може побољшати отпорност на хабање и корозију делова; Фосфатирање може спречити делове од корозије...
◉ Испитивање без разарања (НДТ): НДТ је последњи и најважнији корак. Јавор ће НДТ-ом деловати како би осигурао да на испорученим деловима нема површинских дефеката (као што су пукотине, рупе од песка, рупе) и унутрашњих дефеката (скупљање и шљака).
Уобичајени материјал за рударску индустрију
Имамо могућност производње свих челичних стандардних материјала као и специјалних материјала. Следе наши уобичајени материјали за производњу делова за ливење од дуктилног гвожђа тешке индустрије:
Царбон Стеели¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Мн, 25Мн, А570.ГрА, СЈ355, Ц45а¦
Легирани челики¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20ЦрМо, 42ЦрМо4, 34ЦрНиМо6, 25ЦрМоа¦
Нерђајући челики¼304, 304Л, 316, 316Л, 410, 416, ЦФ8, ЦФ8М, ПХ17-4, ЦК20а¦
Сиво гвожђеи¼ГГ-15, ГГ-20, ГГ-25, класа 20Б, класа 25Б, класа 30Б, ГЈЛ-250, ГЈЛ-300а¦
Нодљиво гвожђеи¼ГГГ-40, ГГГ-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 КТ500-7, КТ400-18, КТ700-2а¦
Ливено гвожђе са високим садржајем хромаи¼15%Цр-Мо-ХЦ, 20%Цр-Мо-ЛЦ, 25%Цра¦
Алуминијуми¼АлСи7Мг, АлСи12, АлСи10Мг, А356, А360а¦
Челик са високим манганом: Кс120Мн12, Мн12, Мн13…
Делови које испоручујемо за тешку индустрију
Произвели смо широку палету делова за ливење од нодуларног гвожђа за тешке индустрије. Следе типични производи: држач за жичану ужад, ручка за врата, стезаљка за конструкцију, држач за паукове, делови за аутомобиле, утичнице, полуга за ваљке, чаура, палета, компоненте дробилице, чекић , Зуби кашике, Навлаке, Радно коло, Кућишта зупчаника, Карике ланца, Адаптери, Оков.
Зашто ливење у песку
Ливење у песак је древни процес ливења где се метални делови обликују уливањем метала у шупљину. Производни процес заснован на калупу користи се за израду одливака од материјала од гвожђа, челика и алуминијума. Производња заснована на ливењу укључује неколико корака и може створити широк спектар облика и величина за металне производе. Процес почиње израдом калупа и система капија са тачном величином и обликом потребног дела. Потребна температура зависи од метала јер је неким металима потребно много времена да се загреју и топе.
Мапле Мацхинери је континуирано унапређивао своју опрему за ливење у песак и усавршавао процес ливења. Циљ који стоји иза овога је коришћење само напредне технологије ливења за своје операције ливења у песак. Сваки корак прати цртеже и упутства купца за пружање прецизних решења.