Да ли се било који пешчани калуп може користити за ливење песка? Одговор је дефинитивно не. Постоји неколико специфичних врста песка који се могу користити у овом процесу. Различите врсте песка се користе за изгледе за ливење. Машина за производњу хране. Делови за ливење од нодуларног гвожђа савршени пешчани калуп треба да издржи механички притисак док је довољно порозан да дозволи гасу и пари да изађу током процеса ливења у песак. Ископавање песка такође треба додати савршеном нивоу ликвидности за вашу апликацију. Његов садржај влаге треба правилно одабрати. Песак са веома ниским садржајем влаге може изазвати пуцање плесни.
Параметар производа (Спецификација)
Ставка |
Делови за ливење нодуларног гвожђа машина за прехрамбену индустрију |
Храпавост |
Ра 1.6 |
Толеранција |
±0.01мм |
Материјал |
Ливени челик / ливено гвожђе |
Цертифицатион |
ИСО 9001:2015 |
Тежина |
0,01-5000КГ |
Машинска обрада |
ЦНЦ |
Термичка обрада |
Каљење и каљење |
Инспекција |
МТ/УТ/Кс-Раи |
Време реализације |
30 дана |
Пакет |
Шперплоча Цасе |
Метод |
Песак Цастинг |
Капацитет |
50000 ком / месец |
Порекло |
Нингбо, Кина |
Мапле-ов сервис за машине за производњу хране
Мапле мацхинери је добављач ливеног и нодуларног гвожђа, као и производа са језгром и језгром. Нудимо пуну палетуУслуге делова за ливење нодуларног гвожђа машина за прехрамбену индустрију - припремамо техничку документацију о конструкцији, вршимо моделовање, ливење, машинску обраду, фарбање, завршну обраду и обезбеђујемо испоруку за наше производне линије које имају и вертикалну и хоризонталну машинску обраду. Гарантујемо брзу имплементацију производа и највиши квалитет и поновљивост величине. Систематски улажемо у иновативне технологије како бисмо повећали производну понуду и боље се прилагодили потребама купаца.
Услуга подршке за машине за производњу хране
◉ Као што је горе поменуто, да би радили у неповољним условима, перформансе делова за ливење од нодуларног гвожђа машине за храну морају бити одличне. Према томе, није довољно само производити сирове одливке или отковке, већ је потребна и топлотна обрада, машинска обрада, површинска обрада, НДТ тестирање итд.
◉ Топлотна обрада: топлотна обрада је критичан корак за побољшање механичких својстава радног предмета. Можемо формулисати процес у складу са захтевима за чврстоћу делова и побољшати механичка својства делова као што су тврдоћа, граница течења, затезна чврстоћа и издужење топлотном обрадом
◉ Машинска обрада: имамо сопствену машинску радњу и можемо да испунимо скоро све захтеве обраде са напредном опремом.
◉ Површинска обрада: сврха површинске обраде је да делови раде у неповољном окружењу. Поцинковање може спречити делове од рђе; Никловање може побољшати отпорност на хабање и корозију делова; Фосфатирање може спречити делове од корозије...
◉ Испитивање без разарања (НДТ): НДТ је последњи и најважнији корак. Јавор ће НДТ-ом деловати како би осигурао да на испорученим деловима нема површинских дефеката (као што су пукотине, рупе од песка, рупе) и унутрашњих дефеката (скупљање и шљака).
Уобичајени материјал за рударску индустрију
Имамо могућност производње свих челичних стандардних материјала као и специјалних материјала. Следе наши уобичајени материјали за производњу делова за ливење од нодуларног гвожђа за машине за храну:
Царбон Стеели¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Мн, 25Мн, А570.ГрА, СЈ355, Ц45а¦
Легирани челики¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20ЦрМо, 42ЦрМо4, 34ЦрНиМо6, 25ЦрМоа¦
Нерђајући челики¼304, 304Л, 316, 316Л, 410, 416, ЦФ8, ЦФ8М, ПХ17-4, ЦК20а¦
Сиво гвожђеи¼ГГ-15, ГГ-20, ГГ-25, класа 20Б, класа 25Б, класа 30Б, ГЈЛ-250, ГЈЛ-300а¦
Нодљиво гвожђеи¼ГГГ-40, ГГГ-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 КТ500-7, КТ400-18, КТ700-2а¦
Ливено гвожђе са високим садржајем хромаи¼15%Цр-Мо-ХЦ, 20%Цр-Мо-ЛЦ, 25%Цра¦
Алуминијуми¼АлСи7Мг, АлСи12, АлСи10Мг, А356, А360а¦
Челик са високим манганом: Кс120Мн12, Мн12, Мн13…
Делови које испоручујемо за машину за прехрамбену индустрију
Произвели смо широк спектар делова за ливење од нодуларног гвожђа машина за производњу хране. Следећи су типични производи: спој вентила, тело кугличног вентила, тело засун вентила, тело пригушног вентила, тело вентила за пиво, месинг за воду за пречишћавање, хибридни вентил, ....
Зашто ливење у песку
Ливење у песак је древни процес ливења где се метални делови обликују уливањем метала у шупљину. Производни процес заснован на калупу користи се за израду одливака од материјала од гвожђа, челика и алуминијума. Производња заснована на ливењу укључује неколико корака и може створити широк спектар облика и величина за металне производе. Процес почиње израдом калупа и система капија са тачном величином и обликом потребног дела. Потребна температура зависи од метала јер је неким металима потребно много времена да се загреју и топе.
Мапле Мацхинери је континуирано унапређивао своју опрему за ливење у песак и усавршавао процес ливења. Циљ који стоји иза овога је коришћење само напредне технологије ливења за своје операције ливења у песак. Сваки корак прати цртеже и упутства купца за пружање прецизних решења.