Тело вентила за ливење у песку од нодуларног гвожђа

Тело вентила за ливење у песку, такође познато као дуктилно гвожђе, нодуларно гвожђе, нодуларно гвожђе, нодуларно гвожђе и СГ гвожђе, је врста ливеног гвожђа коју је изумео Кеитх Миллис 1943. Иако је већина делова од ливеног гвожђа вентила крхка, они су више отпорне на ударце и замор због својих дуктилних инклузија. Већина делова за ливење од дуктилног гвожђа произведених сваке године је у облику цеви од нодуларног гвожђа за водоснабдевање и канализационе водове, али постоји и много апликација за ливење од нодуларног гвожђа у више сегмената тржишта. Он се такмичи са полимерним материјалима као што су ПВЦ, ХДПЕ, ЛДПЕ и полипропилен, који су сви много лакши од челика или нодуларног гвожђа; Пошто су флексибилнији, захтевају заштиту од физичког оштећења.

Сарадња је у срцу нашег приступа услузи. Радимо у сарадњи са нашим клијентима да дефинишемо техничке захтеве који ће водити развој наших прилагођених решења. Наш наменски сервисни тим је посвећен пружању брзог времена одговора и транспарентности током процеса развоја пројекта и подршке након продаје.

У Мапле-у разумемо да су потребе сваког купца јединствене. Зато пружамо прилагођена решења за ливење која испуњавају прецизне спецификације и захтеве наших купаца. Наш фокус на квалитет, поузданост и иновације осигурава да наши купци добију најбољи могући производ и услугу.

Параметар производа (Спецификација)

Маплеов сервис за вентил

Мапле машине опслужују тржиште потражње за ливењем челика у индустрији вентила. Ливница види прилику да прошири свој тржишни удео у средњим и високо сложенимДелови за ливење од дуктилног гвожђа вентила, нуде различита решења која своје знање о најсавременијим процесима и алатима чине доступним купцима како би нове пројекте ливења учинили одрживим. Интерни продајни тим је углавном одговоран за израду планова продаје према потребама купаца и праћење тока поруџбина

Услуга подршке за Валве

◉ Као што је горе поменуто, да би радили у неповољним условима, перформансе делова за ливење од дуктилног гвожђа вентила морају бити одличне. Према томе, није довољно производити само сирове одливке или отковке, већ је потребна и топлотна обрада, машинска обрада, површинска обрада, НДТ испитивање итд.

◉ Топлотна обрада: топлотна обрада је критичан корак за побољшање механичких својстава радног предмета. Можемо формулисати процес у складу са захтевима за чврстоћу делова и побољшати механичка својства делова као што су тврдоћа, граница течења, затезна чврстоћа и издужење топлотном обрадом

◉ Машинска обрада: имамо сопствену машинску радњу и можемо да испунимо скоро све захтеве обраде са напредном опремом.

◉ Површинска обрада: сврха површинске обраде је да делови раде у неповољном окружењу. Поцинковање може спречити делове од рђе; Никловање може побољшати отпорност на хабање и корозију делова; Фосфатирање може спречити делове од корозије…

◉ Испитивање без разарања (НДТ): НДТ је последњи и најважнији корак. Јавор ће НДТ-ом деловати како би осигурао да на испорученим деловима нема површинских дефеката (као што су пукотине, рупе од песка, рупе) и унутрашњих дефеката (скупљање и шљака).

Уобичајени материјал за рударску индустрију

Имамо могућност производње свих челичних стандардних материјала као и специјалних материјала. Следе наши уобичајени материјали за производњу делова за ливење вентила од нодуларног гвожђа:

Угљенични челик: 1015, 1020, 1035, 1045, 20Мн, 25Мн, А570.ГрА, СЈ355, Ц45…

Легирани челик: 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20ЦрМо, 42ЦрМо4, 34ЦрНиМо6, 25ЦрМо…

Нерђајући челик: 304, 304Л, 316, 316Л, 410, 416, ЦФ8, ЦФ8М, ПХ17-4, ЦК20…

Сиво гвожђе: ГГ-15, ГГ-20, ГГ-25, класа 20Б, класа 25Б, класа 30Б, ГЈЛ-250, ГЈЛ-300…

Нодуларно гвожђе: ГГГ-40, ГГГ-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 КТ500-7, КТ400-18, КТ700-2…

Ливено гвожђе са високим садржајем хрома: 15% Цр-Мо-ХЦ, 20% Цр-Мо-ЛЦ, 25% Цр…

Алуминијум: АлСи7Мг, АлСи12, АлСи10Мг, А356, А360…

Челик са високим манганом: Кс120Мн12, Мн12, Мн13…

Делови које испоручујемо за вентил

Произвели смо широк спектар делова за ливење од дуктилног гвожђа. Следе типични производи: Алати за приземљење: бургије, алат са карбидним врхом, ковани зуб кашике, сврдло.....

Зашто ливење у песку

Ливење у песак је древни процес ливења где се метални делови обликују уливањем метала у шупљину. Производни процес заснован на калупу користи се за израду одливака од материјала од гвожђа, челика и алуминијума. Производња заснована на ливењу укључује неколико корака и може створити широк спектар облика и величина за металне производе. Процес почиње израдом калупа и система капија са тачном величином и обликом потребног дела. Потребна температура зависи од метала јер је неким металима потребно много времена да се загреју и топе.

Мапле Мацхинери је континуирано унапређивао своју опрему за ливење у песак и усавршавао процес ливења. Циљ који стоји иза овога је коришћење само напредне технологије ливења за своје операције ливења у песак. Сваки корак прати цртеже и упутства купца за испоруку прецизних решења.