Нодуларно гвожђе и ливење од нодуларног гвожђа

Наше могућности се протежу на то да имамо интерну продавницу модела у којој израђујемо моделе од дрвета и смоле. Заједно са добро опремљеном ливником и најсавременијом линијом за производњу калупа без боца, ми обезбеђујемо ефикасност и прецизност у сваком кораку производног процеса. Овај интегрисани приступ нам омогућава да беспрекорно испоручимо висококвалитетне производе који ће задовољити јединствене потребе индустрије рециклаже.

Нодуларно гвожђе и ливење од нодуларног гвожђа припадају разноврсној породици материјала које карактерише микроструктура којом се може манипулисати, што омогућава широк спектар својстава. Посебност ове групе материјала је облик графита. Код нодуларног гвожђа, графит је нодуларан, у контрасту са љускавом структуром која се налази у сивом ливеном гвожђу. У индустрији рециклаже преовлађује употреба делова за ливење од нодуларног гвожђа. За разлику од оштрих графитних листова који стварају тачке концентрације напона у металној матрици, кружне нодуле дуктилног гвожђа ометају стварање пукотина, повећавајући укупну дуктилност. Ово чини делове за ливење од нодуларног гвожђа веома погодним за примену у рециклажној индустрији.

Параметар производа (Спецификација)

Јаворов сервис за индустрију рециклаже

Значајно смо скратили време производње делова за ливење од нодуларног гвожђа у индустрији рециклаже. Оптимизација трошкова производње - цео процес на једном месту, транспарентност имплементације, чак и извештавање купца како би се добио висок степен поверења за купца, чишћење или премазивање гарантује највиши квалитет одливака - захваљујући примени најновије технологије и контроли квалитета у свакој фази процеса.

Служба за подршку рециклажној индустрији

◉ Као што је горе поменуто, за рад у неповољним условима, перформансеИндустрија рециклаже Делови за ливење од нодуларног гвожђа морају бити одлични. Према томе, није довољно производити само сирове одливке или отковке, већ је потребна и топлотна обрада, машинска обрада, површинска обрада, НДТ испитивање итд.

◉ Топлотна обрада: топлотна обрада је критичан корак за побољшање механичких својстава радног предмета. Можемо формулисати процес у складу са захтевима за чврстоћу делова и побољшати механичка својства делова као што су тврдоћа, граница течења, затезна чврстоћа и издужење топлотном обрадом

◉ Машинска обрада: имамо сопствену машинску радњу и можемо да испунимо скоро све захтеве обраде са напредном опремом.

◉ Површинска обрада: сврха површинске обраде је да делови раде у неповољном окружењу. Поцинковање може спречити делове од рђе; Никловање може побољшати отпорност на хабање и корозију делова; Фосфатирање може спречити делове од корозије…

◉ Испитивање без разарања (НДТ): НДТ је последњи и најважнији корак. Јавор ће НДТ-ом деловати како би осигурао да на испорученим деловима нема површинских дефеката (као што су пукотине, рупе од песка, рупе) и унутрашњих дефеката (скупљање и шљака).

Уобичајени материјал за рударску индустрију

Имамо могућност производње свих челичних стандардних материјала као и специјалних материјала. Следе наши уобичајени материјали за производњу делова за ливење од нодуларног гвожђа индустрије рециклаже:

Угљенични челик: 1015, 1020, 1035, 1045, 20Мн, 25Мн, А570.ГрА, СЈ355, Ц45…

Легирани челик: 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20ЦрМо, 42ЦрМо4, 34ЦрНиМо6, 25ЦрМо…

Нерђајући челик: 304, 304Л, 316, 316Л, 410, 416, ЦФ8, ЦФ8М, ПХ17-4, ЦК20…

Сиво гвожђе: ГГ-15, ГГ-20, ГГ-25, класа 20Б, класа 25Б, класа 30Б, ГЈЛ-250, ГЈЛ-300…

Нодуларно гвожђе: ГГГ-40, ГГГ-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 КТ500-7, КТ400-18, КТ700-2…

Ливено гвожђе са високим садржајем хрома: 15% Цр-Мо-ХЦ, 20% Цр-Мо-ЛЦ, 25% Цр…

Алуминијум: АлСи7Мг, АлСи12, АлСи10Мг, А356, А360…

Челик са високим манганом: Кс120Мн12, Мн12, Мн13…

Делови које испоручујемо за индустрију рециклаже

Произвели смо широк спектар делова за ливење од нодуларног гвожђа за рециклажу. Следећи су типични производи: спој вентила, тело кугличног вентила, тело засун вентила, тело пригушног вентила, тело вентила за пиво, месинг за воду за пречишћавање, хибридни вентил, ....

Зашто ливење у песку

Ливење у песак је древни процес ливења где се метални делови обликују уливањем метала у шупљину. Производни процес заснован на калупу користи се за израду одливака од материјала од гвожђа, челика и алуминијума. Производња заснована на ливењу укључује неколико корака и може створити широк спектар облика и величина за металне производе. Процес почиње израдом калупа и система капија са тачном величином и обликом потребног дела. Потребна температура зависи од метала јер је неким металима потребно много времена да се загреју и топе.

Мапле Мацхинери је континуирано унапређивао своју опрему за ливење у песак и усавршавао процес ливења. Циљ који стоји иза овога је коришћење само напредне технологије ливења за своје операције ливења у песак. Сваки корак прати цртеже и упутства купца за испоруку прецизних решења.