Затвореним ковањем се постиже најбоља комбинација својстава материјала и коначног обликовања. Загрејана сировина, која чини завршни део, поставља се на дно калупа, док се негативна слика завршног дела поставља на врх калупа. Ово омогућава високу прецизност у ковању близу нето производа. Радимо са нашим клијентом у грађевинарству на развоју производних метода које користе легуре високог интегритета за производњуЗатворени делови за ковање од челика за грађевинарство.
Параметар производа (Спецификација)
Ставка |
Затворени делови за ковање од челика за грађевинарство |
Храпавост |
Ра 1.6 |
Толеранција |
±0.01мм |
Материјал |
Легура челика |
Цертифицатион |
ИСО 9001:2015 |
Тежина |
0,01-60КГ |
Машинска обрада |
ЦНЦ |
Термичка обрада |
Каљење и каљење |
Инспекција |
МТ/УТ/Кс-Раи |
Време реализације |
30 дана |
Пакет |
Шперплоча Цасе |
Метод |
Затворено ковање |
Капацитет |
50000 ком / месец |
Порекло |
Нингбо, Кина |
Мапле'с Сервицес фор Цивил Енгинееринг
Флексибилно снабдевање Мапле машинерије деловима за затворено ковање од челика за грађевинарство. Имаћете високо квалификованог, технички искусног партнера за ковање разних легура прилагођених вашим захтевима. Решавамо проблеме - блиско сарађујући са вама на оптимизацији снабдевања, наш снажан систем обезбеђења квалитета обезбеђује високе стандарде производа и услуга, као и нашу културу сталног унапређења људи, имовине, вештина и процеса, као и улагања која подржавају наше пословање планове раста
Помоћна служба за грађевинске делове
◉ Као што је горе поменуто, да би радили у неповољним условима, перформансе затворених делова ковања од челика за грађевинарство морају бити одличне. Према томе, није довољно само производити сирове одливке или отковке, већ је потребна и топлотна обрада, машинска обрада, површинска обрада, НДТ тестирање итд.
◉ Топлотна обрада: топлотна обрада је критичан корак за побољшање механичких својстава радног предмета. Можемо формулисати процес у складу са захтевима за чврстоћу делова и побољшати механичка својства делова као што су тврдоћа, граница течења, затезна чврстоћа и издужење топлотном обрадом
◉ Машинска обрада: имамо сопствену машинску радњу и можемо да испунимо скоро све захтеве обраде са напредном опремом.
◉ Површинска обрада: сврха површинске обраде је да делови раде у неповољном окружењу. Поцинковање може спречити делове од рђе; Никловање може побољшати отпорност на хабање и корозију делова; Фосфатирање може спречити делове од корозије...
◉ Испитивање без разарања (НДТ): НДТ је последњи и најважнији корак. Јавор ће НДТ-ом деловати како би осигурао да на испорученим деловима нема површинских дефеката (као што су пукотине, рупе од песка, рупе) и унутрашњих дефеката (скупљање и шљака).
Уобичајени материјал за пољопривредне машине
Имамо могућност производње свих челичних стандардних материјала као и специјалних материјала. Следе наши уобичајени материјали за производњу челичних затворених делова за ковање у грађевинарству:
Царбон Стеели¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Мн, 25Мн, А570.ГрА, СЈ355, Ц45а¦
Легирани челики¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20ЦрМо, 42ЦрМо4, 34ЦрНиМо6, 25ЦрМоа¦
Нерђајући челики¼304, 304Л, 316, 316Л, 410, 416, ЦФ8, ЦФ8М, ПХ17-4, ЦК20а¦
Сиво гвожђеи¼ГГ-15, ГГ-20, ГГ-25, класа 20Б, класа 25Б, класа 30Б, ГЈЛ-250, ГЈЛ-300а¦
Нодљиво гвожђеи¼ГГГ-40, ГГГ-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 КТ500-7, КТ400-18, КТ700-2а¦
Ливено гвожђе са високим садржајем хромаи¼15%Цр-Мо-ХЦ, 20%Цр-Мо-ЛЦ, 25%Цра¦
Алуминијуми¼АлСи7Мг, АлСи12, АлСи10Мг, А356, А360а¦
Челик са високим манганом: Кс120Мн12, Мн12, Мн13…
Делови које испоручујемо за грађевинарство
Произвели смо широк спектар делова за затворено ковање од челика за грађевинарство. Следе типични производи: Алати за приземљење: бургије, алат са карбидним врхом, ковани зуб кашике, сврдло.....
Зашто затворено ковање
У поређењу са ливењем, ковање има своје посебне предности:
1. У случају истог материјала, механичка својства отковака су боља од оних одливака.
2. Чврстоћа отковака је већа и отпорност на замор је јача.
3. Отковци имају бољу компактност.
4. Нема унутрашњих недостатака и површинских недостатака.
5. Брза брзина производње, висока ефикасност, погодна за масовну производњу производа.
6. Квалитет производа је стабилан.