Челични делови отпорни на корозију за операције нафте и гаса Произвођачи

У овом раду су представљени процесни услови за отковке

Ковање од нерђајућег челика се односи на примену притиска на материјале од нерђајућег челика, кроз пластичну деформацију, предмет се обликује у жељени облик или одговарајућу силу компресије. Ова сила се обично постиже употребом чекића или притиска. На основу Јаворовог знања.

Вруће ковање, где се радни комад загрева до око 75% његове температуре топљења. Како се температура радног комада, пре ковања приближава температури топљења, напон течења и енергија потребна за формирање материјала се смањују. Због тога се брзина деформације или брзина производње може повећати. Ово је скупљи приступ ковању метала и може бити штетан, што доводи до квара матрице услед термичких напрезања.

Велики отковци у Мапле-у се углавном користе за кључне компоненте великих машина, а због тешке радне средине и сложених сила, захтеви за квалитетом великих отковака у производном процесу су веома високи. Велики отковци се ковају директно из ингота. У производњи великих отковака, чак и ако се користи најнапреднија металуршка технологија, унутар ингота неизбежно постоје микро-пукотине, поре, рупе за скупљање и други недостаци који озбиљно утичу на квалитет отковака. Да би се елиминисали ови недостаци и побољшао квалитет делова ковања, потребно је унапредити процес ковања и одабрати разумне параметре процеса ковања.

Процес ковања кованог прстена у Мапле машинама укључује неколико битних корака за обликовање метала у жељени облик прстена. Ево описа процеса ковања:

Прецизност величине ливеног ливења у песку је ЦТ7 ~ ЦТ8, а храпавост површине РА је од 6,3 до 12,5 м. Формирање песка за формирање мембране може достићи ниво процеса ливења калупа за топљење воденог стакла.