Различите врсте материјала за ковање

челик је најранији и најкоришћенији основни материјал у савременој индустрији и један од најчешће коришћених материјала у Мапле машинама. Садржај угљеника је мањи од 2,11%, поред гвожђа, угљеника и мале количине силицијума, мангана, фосфора, сумпора и других нечистоћа, не садрже друге легирајуће елементе легуре гвожђа и угљеника. Садржај угљеника у индустријском угљеничном челику је генерално 0,05% ~ 1,35%. . Перформансе угљеничног челика зависе првенствено од садржаја угљеника. Повећан садржај угљеника, смањена је чврстоћа челика, тврдоћа, пластичност, жилавост и заварљивост. У поређењу са другим челицима, угљенични челик је најранији за употребу, са ниском ценом, широким опсегом перформанси и максималном употребом. Погодан је за воду, пару, ваздух, водоник, амонијак, азот и нафтне деривате са температуром од -30-425 степени Ц за називни притисак ПН од 32,0МПа.

Због тога што угљенични челик има горе наведене карактеристике, они се широко користе у затвореном ковању. Током ковања, материјал добија боље механичке особине као што су добра чврстоћа, лако се сече и издржљивији, чвршћи.

легурачелични отковци

Легирани челик се односи на челик који садржи силицијум и манган као легирани ингенијум или елементе за деоксигенацију, али садржи и друге легиране елементе, а неки такође садрже одређене неметалне елементе челика. Према количини утора легираног елемента у челику, може се поделити на ниско легирани челик, средње легирани челик и високо легирани челик.

Са различитим елементима унутар материјала, производи од кованог челика имају различита механичка својства.

Силицијум

Силицијум значајно побољшава границу еластичности челика, тачку течења и затезну чврстоћу.

манган

Када се угљеничном челику дода више од 0,70% Мн, челик није само јачи од општег угљеничног челика, већ има и већу тврдоћу, побољшава гашење челика и побољшава перформансе термичке обраде челика.

Цхромиум

Хром значајно побољшава чврстоћу, тврдоћу и отпорност на хабање челика, али истовремено смањује пластичност и жилавост. Хром такође може побољшати отпорност челика на оксидацију и корозију, тако да је важан елемент легуре нерђајућег челика, челика отпорног на топлоту.

Никл

Никл повећава чврстоћу челика уз одржавање добре пластичности и жилавости. Никл има високу отпорност на корозију на киселине и алкалије, отпорност на рђу и топлоту на високим температурама. Међутим, пошто је никл оскудан ресурс, важно је користити друге легуре за замену никл-хром челика