Нека знања о ковању

Мапле машине у искусној технологији ковања, нешто од знања о ковању

Сврха загревања пре ковања је да се побољша пластичност метала, смањи отпорност на деформације, да се лако тече формирање и добије добра структура после ковања.

Метода грејања прековање: грејање на пламен, грејање на струју. Грејање пламеном: Употреба сагоревања горива у пећи за грејање пламеном за производњу гаса високе температуре који садржи много топлотне енергије, кроз конвекцију, зрачење до преноса топлоте на површину гредице, а затим од површине до центра проводљивост топлоте до грејања металних гредица. Конвективни пренос топлоте (600~700): Кроз континуирани ток пламена око гредице, уз помоћ високотемпературног гаса и размене топлоте површине гредице, преноси се топлота на металну гредицу. Пренос топлоте зрачења (700 ~ 800): Топлотна енергија се претвара у енергију зрачења кроз високотемпературни гас и пећ, а енергија зрачења коју преноси електромагнетни талас апсорбује метална гредица, а енергија зрачења се претвара у топлотну енергију а гредица се загрева. Електрично грејање: Метода загревања материјала претварањем електричне енергије у топлоту. Индукционо електрично грејање, контактно електрично грејање, грејање на отпорне пећи, грејање пећи у сланом купатилу.

Утицај ковања на својства метала: када се ингот извуче, индекс чврстоће И се мало мења са повећањем односа ковања, док се индекси пластичности и жилавости И´, И и И± веома мењају. Када је однос ковања око 2, уздужна и попречна механичка својства су значајно побољшана, када је однос ковања једнак 2~5, влакнасто ткиво почиње да се постепено формира, а механичка својства се разликују. Када однос ковања пређе 5, формираће се униформна структура влакана, а уздужне перформансе више неће бити побољшане, а попречне перформансе ће наставити да опадају. ,

Предности ковања: 1, већа продуктивност, 2, облик ковања је сложенији, тачност димензија и обрада површине је већа, 3, додатак за машинску обраду ковања је мањи, употреба материјала је већа, 4, може учинити дистрибуцију струјне линије потпунијом и разумнијом , како би се додатно побољшао радни век делова, 5, производни процес је једноставан, интензитет рада је мањи од бесплатног ковања, 6, трошак ковања је нижи.

Умријети ковање према класификацији процеса опреме: ковање са чекићем, ковање са радилицама, ковање машина за равно ковање, ковање са вијцима, ковање са хидрауличном пресом, ковање са чекићем велике брзине, ковање других специјалних машина.

Ковање калупима се класификује према облику отковака и смеру осе бланка: округла погача, дуга оса (права дуга оса, осовина савијања, пупољак гране, виљушка)

Одредите принцип положаја одвајања: да би се осигурало да је облик отковка што је више могуће као облик дела, а да се ковање лако уклања из утора за ковање, положај одвајања отковака треба узети што даље што је могуће у положају са највећом хоризонталном величином пројекције.

Приликом ковања на чекићу, метал тече четири фазе: 1, слободна деформација или узнемирујући процес деформације, потребна сила деформације није велика; 2, формирање процеса бурринга, потребна сила деформације је значајно повећана; 3. У процесу пуњења жлеба, отпор деформације значајно расте, а потребна сила деформације нагло расте; 4. Завршна фаза ковања стопала или ударања, максимална потребна сила чекића.

Улога грубог жлеба и грубе ивице: 1, да промовише жлеб који треба попунити; 2, прихватити вишак метала; 3. Буфер чекићем. Када додати претходно ковање (добро или лоше): Улога претходног ковања је да додатно деформише гредицу након гредице, како би се осигурало да је коначно ковање пуно, да нема савијања, пукотина или других недостатака висококвалитетних отковака. . Помаже да се смањи хабање завршног жлеба за ковање и продужи век трајања. С друге стране, претходно ковање такође доноси штетне ефекте, као што је повећање равне величине ковања калупа и смањење продуктивности, посебно зато што се центар ковања калупа не може поклопити са центром жлеба, што резултира повећаним помаком, смањујући тачност димензија. ковања и утичу на радни век. Претковање има предности и недостатке, тако да је разумно користити претходно ковање само када је облик ковања сложен, као што су клипњача, виљушка, сечиво, итд., формирање је тешко, а производна серија је велика.