Ток процеса обраде ковања

Ковањепрерада је процес формирања и обраде металних материјала методом обраде под притиском, који има карактеристике уштеде енергије и одличних перформанси производа. Машине од јавора нуде врсте ковања, као што су ковачки прстен, осовина за ковање, шупље ковање, ковани цилиндар, ковани диск, блок за ковање, шипка за ковање, ковани зупчаник, осовина зупчаника за ковање, прирубница за ковање итд.

По ниској фабричкој цени и врхунском квалитету.

Ток процеса обраде ковања:

Припрема материјала: Према захтевима производње изабрати одговарајући материјал за обраду ковања. Обично је притисак ковања већи и захтеви за материјалом су већи, што захтева да материјал има добру пластичност и жилавост да издржи процес ковања. Уобичајени материјали за ковање су челик, гвожђе, бакар, алуминијум итд.

Загревање материјала: Пре обраде ковања, материјал треба загрејати тако да достигне одговарајућу температуру формирања. Температура грејања ће варирати од материјала до материјала и генерално треба да се загреје на вишу температуру да би се олакшала пластична деформација и повећање деформације материјала.

Ковање чекићем: Након што загревање достигне одговарајућу температуру, почиње процес ковања. Ковање се обично врши чекићем, где се материјал континуирано удара и деформише алатима као што су шине и ваздушни чекићи да би добио облик. Овај процес захтева строге захтеве за опрему за ковање и оператере да би се обезбедили резултати обраде.

Формирање калупа: Поред обраде чекићем, обликовање калупа се такође може користити за обраду калупа. Формирање помоћу калупа може да обрађује различите облике радних комада и делимичне кривине, а такође побољшава квалитет површине и својства материјала.

Обрада хлађењем: За готове отковке, потребно их је охладити да би се постигла одговарајућа тврдоћа и жилавост. Третман хлађењем може да се изведе гашењем водом, уљем итд., али је потребно одредити специфичан начин хлађења према материјалу и условима рада.

Механичка обрада: Уколико је потребна накнадна обрада отковака, као што је штанцање, сечење, брушење итд., потребно је користити механичку обраду. Механичка обрада може фино обрадити радни предмет како би се постигла потребна величина и захтеви тачности.

Инспекција: Готов радни комад се прегледа да би се осигурало да испуњава захтеве. Уобичајени критеријуми инспекције укључују квалитет материјала, тачност обраде и димензије.

Укратко, процес ковања је веома напоран и сложен, и захтева обраду и обрезивање кроз неколико карика. Само овладавањем одговарајућим процесом и технологијом процес прераде може се ефикасно гурнути у правцу користи, уз обезбеђивање да прерађени производи имају висок квалитет и добре перформансе.

Врсте ковања добављача јавора, као што су ковачки прстен, осовина за ковање, шупље ковање, ковани цилиндар, ковани диск, блок за ковање, шипка за ковање, ковани зупчаник, осовина зупчаника за ковање, прирубница за ковање, итд. По ниској фабричкој цени и врхунском квалитету. Било какво интересовање, питајте нас!

На основу тога, Мапле машине пружају врсте производа (откивачке и прирубнице), укључујући прстенове за отковке, ковану осовину, прирубнице за отковке, коване шипке, блок за ковање, ковани цилиндар, прирубницу за заваривање, прирубницу за клизање, прирубницу за преклоп итд. .