Предности отковака и предности ковања капањем

Предности падаковање

Приликом ваљања полазног материјала или приликом самог ковања на капаљци, затварају се недостаци као што су поре и рупе, који се често јављају у производњи ливених делова. Као резултат тога, ковани делови су стабилнији од ливених делова исте или чак мање тежине.
У поређењу са машински обрађеним компонентама, ковани делови имају зрнасту структуру која је прилагођена процесу формирања. То значи да је зрно обрађене компоненте сломљено). Ово резултује високом статичком и динамичком отпорношћу делова који су ковани на пад, јер се они могу савршено прилагодити њиховим захтевима.

Недостаци ковања капљицама

Одабрана врста процеса одређује недостатке ковања капањем. Комплексан дизајн матрице и вишак материјала који је потребан за обликовање јављају се у ковању на капаљку са ивицама.

Код падајућег ковања без ивице, неопходна прецизност изазива недостатке, јер је конструкција матрица још сложенија него код ковања капањем са шиљком. Усклађеност са веома малим толеранцијама у процесу такође изазива велики напор. Преоптерећење матрице услед флуктуација запремине у предпроизводима брзо доводи до квара алата или до непотпуно испуњене гравуре. Ова метода производње није погодна за производњу предмета са компликованом геометријом
.Предности ковања

Од свог настанка пре 10.000 година, ковање је обезбедило највише перформансе, поузданост, одрживост и економску ефикасност у широком спектру производа и делова. Данас ове предности делова за ковање постају још важније како се радно окружење, оптерећење, окружење и економски захтеви повећавају, тако да Мапле то чини и наставља да напорно ради.
Највеће перформансе
Коване компоненте обезбеђују екстремну ударну чврстоћу, посебно у апликацијама са високим замором и високим контактним напонима. Њихова жилавост спречава проблеме дуктилно-крхког прелаза и умножава њихове перформансе.
Најдужа поузданост
Конструкција кованих компоненти омогућава непрекидан проток влакана, што доводи до поузданости конструкције. Ово и њихова слобода од порозности су посебно погодни за апликације под високим притиском.
Најбоља одрживост
Њихове изванредне механичке карактеристике доводе до савршеног односа снаге и тежине који омогућава лагану конструкцију. Компоненте ковања су изузетно дуготрајне и могу се 100% рециклирати. Угљенични отисак ковања је мањи него код конкурентских технологија обраде метала.
Економска ефикасност

 Милион делова – нема грешке! Ковање је идеално за велике количине производње јер гарантује константан квалитет и ниске укупне трошкове.