2023-06-29
Ковање од нерђајућег челикаодноси се на примену притиска на материјале од нерђајућег челика, кроз пластичну деформацију, предмет се обликује у жељени облик или одговарајућу силу компресије. Ова сила се обично постиже употребом чекића или притиска. На основу Јаворовог знања. Ковањем се могу елиминисати дефекти као што је порозност у процесу топљења, микроструктура се може оптимизовати, а механичка својства отковака су генерално боље од оних од истог материјала јер се задржава струјна линија метала. Припремни радови пре ковања отковака од нерђајућег челика обухватају избор сировина, прорачун, сечење, загревање, прорачун силе деформације, избор опреме, дизајн калупа итд. Пре ковања отковака од нерђајућег челика потребно је изабрати добро подмазивање. метода и мазива
Материјали за ковање подразумевају широк спектар, као што сви знамо, квалитет производа је често уско повезан са квалитетом сировина, тако да је за ковачке раднике неопходно да поседују неопходно знање о материјалу, да буду вешти у избору нај одговарајући материјали према захтевима процеса. Бројање и сечење је једна од важних карика за побољшање стопе искоришћења материјала и остваривање завршне обраде бланка. Превише материјала не само да ће узроковати отпад, већ ће и повећати хабање и потрошњу енергије калупа. Ако не оставите малу маргину за материјал, то ће повећати потешкоће прилагођавања процеса и повећати стопу отпада. Поред тога, на процес и квалитет отковака од нерђајућег челика утиче и квалитет завршне површине. Сврха загревања је смањење силе деформације ковања и побољшање пластичности метала. Али загревање такође доноси низ проблема као што су оксидација, декарбонизација, прегревање и прекомерно сагоревање. Прецизна контрола почетне и завршне температуре ковања има велики утицај на микроструктуру и својства производа. Грејање у пламену пећи има предности ниске цене и јаке применљивости, али време загревања је дуго, лако се производи оксидација и декарбонизација, а услови рада морају се стално побољшавати. Електромагнетно индукционо грејање има предности брзог загревања и мање оксидације, али има слабу прилагодљивост променама облика, величине и материјала производа. Ковање се производи под дејством спољних сила, па је тачан прорачун силе деформације основа за избор опреме и проверу калупа. Анализа напрезања и деформације унутрашњих деформација је такође неопходна за оптимизацију процеса отковака од нерђајућег челика и контролу њихових микроструктурних својстава.
Стандард
Ковање од нерђајућег челика се односи на прераду нерђајућег челика у различите облике делова поступком ковања. Како је примена отковака од нерђајућег челика у машинама, ваздухопловству, ваздухопловству, војсци и другим областима све обимнија, формулисани су одговарајући стандарди. Овај чланак ће представити релевантан садржај стандарда ковања од нерђајућег челика.
Стандардни број и обим примене
Стандардни број ГБ/Т 1220-2007
Обим примене је применљив на шипке, жице, профиле и челичне плоче од нерђајућег челика које производе предузећа за гвожђе и челик.
Стандард хемијског састава
Хемијски састав отковака од нерђајућег челика је јасно назначен у стандарду, укључујући опсег садржаја хрома, никла, молибдена, титанијума, бакра, силицијума, мангана и других елемената.
Стандард механичких перформанси
Механичке особине отковака од нерђајућег челика су такође детаљно наведене у стандарду, укључујући затезну чврстоћу, границу течења, издужење, ударни рад и друге показатеље.
Стандард величине и дозвољеног одступања
Димензије и дозвољена одступања отковака од нерђајућег челика такође су наведене у стандарду. Производња се мора одвијати у складу са одредбама стандарда како би се обезбедило да димензије и дозвољена одступања отковака од нерђајућег челика испуњавају захтеве.
Стандардна метода испитивања
Метода контроле отковака од нерђајућег челика је такође јасно специфицирана у стандарду, укључујући анализу хемијског састава, испитивање механичких перформанси, контролу димензија и друге аспекте методе инспекције.
Стандарди складиштења, паковања и обележавања
Отковци од нерђајућег челика такође имају одговарајуће стандардне одредбе у погледу складиштења, паковања и обележавања. Складиштење, паковање и обележавање морају се вршити у складу са одредбама стандарда да би се обезбедио квалитет производа.