Поправка процеса заваривања челичних одливака

Поправка процеса заваривањачелични одливци
Нисколегирани ливени челик се односи на ливени челик чија је укупна излазна вредност легираних елемената мања од 5%. Има веома велику ударну жилавост и веома добре параметре перформанси. Ове легуре су склоне пуцању током електричног заваривања. Мора се напоменути да је ефикасан процес поправке заваривања критичан за њихова својства.
1. Отклањање недостатака
За поправку недостатака начелични одливци, може се применити глодање угљеничним луком да би се елиминисали недостаци. Поред тога, инклузије шљаке, оксидни каменац, рђа, уље, влага и други отпад у зони поправке заваривања и околном простору у кругу од 20 мм се чисте и чисте, а подручје поправке заваривања се полира и полира у лучну површину, која погодан је за поправку заваривања.
2. Жица за заваривање
Жица за заваривање са Ф5105. Пре заваривања сушити на ваздуху на 350°Ц и топлотну изолацију 1х. Ваздушно осушена жица за заваривање треба да се чува у термоизолационом цилиндру за употребу у било ком тренутку, а жица за заваривање која није сушена на ваздуху не треба да се користи.
3. Загревање пре заваривања
Регулација температуре грејања: Зачелични одливциса наруџбинама угљеника који не прелазе 0,44%, температура грејања је 120-200 °Ц; зачелични одливциса еквивалентима угљеника који прелазе 0,44%, температура грејања не би требало да буде мања од 200 °Ц.
4. Главни параметри електричног заваривања
Пречник жице за заваривање је 4мм, струја заваривања електричног заваривања је 90-240А, радни напон је 25-30В, а брзина заваривања електричног заваривања је 4-20 цм/мин.
5. Кључне тачке практичног рада
Поправку заваривања треба извршити на вертикалном делу заваривања што је више могуће; снага љуљања жице за заваривање током електричног заваривања мања је од 3 пута од пречника најчешће коришћене жице за заваривање; након што је поправка завршена, површина заваривања електричног заваривања треба да буде полирана и глатка, а треба узети у обзир спецификације површине.
6. Термичка обрада након заваривања
Процес топлотне обраде за уклањање напрезања на лицу места након поправке заваривањемчелични одливције следећа: температура процеса термичке обраде је 550-650 °Ц. Пошто је површина поправке заваривања релативно мала, а ливени челик је у процесу обраде, може се користити метода термичке обраде делимичног уклањања напрезања тла, односно у целој површини поправке заваривања, области електричног заваривања и загрева се околних 100 мм Температура не сме бити мања од 600°ƒ, а температурна разлика између термоизолационог и нетермоизолационог подручја не сме бити већа од 300°ƒ. Сваких 25 мм електричног заваривања се заварује дубоко, време топлотне изолације није мање од 10 минута, а користи се споро хлађење и насиље.
7. Детекција
Након поправке заваривања, врши се магнетна контрола у зони поправке заваривања и околном простору од 50 мм, и нема недостатака као што су пукотине и отворе за ваздух. Према практичном искуству, нисколегирани ливени челик може испунити захтеве квалитета коришћењем процеса поправке електролучним заваривањем.