Увод у процес производње и примене челичних одливака

Челични одливциxЧелични одливцисе користе у аутомобилима, брзим железницама и зградама у животу људи. Иако челични одливци имају недостатке, њихове предности су такође веома очигледне. Такође је све више индустрија. Дакле, како се производе челични одливци и који су производни процеси? Након овог чланка следи кратак увод.

 

Први корак у производњи челичних одливака је топљење ливеног челика, који се мора топити у електричним пећима. Постоје две уобичајене врсте електричних лучних пећи и индукционих пећи. Ако се класификује према материјалу за облагање и коришћеном систему шљаке, може се поделити на два типа: пећи на киселину и пећи на алкалну пећ. Различите врсте челичних материјала су погодне за топљење у различитим пећима. На пример, угљенични челик се може користити у било којој пећи, док се високолегирани челик може топити само у алкалним пећима.

 
Други је процес ливења. Тачка топљења ливеног челика је веома висока и има слабу течност. Након топљења, растопљени челик је склон оксидацији и удисању. Због тога ће ливени челик наићи на многе недостатке током ливења. Да би се спречила појава кварова, морају се предузети одговарајуће мере приликом ливења ливеног челика.
 

Ако се у производњи користи калупни песакчелични одливци, треба да има високу ватросталност и отпорност на песак. Оригинални песак је обично крупни и једнолични силицијумски песак. Да би се спречило лепљење песка, корисници треба да нанесу још мало ватросталне боје на површину шупљине. Ако желите да побољшате снагучелични одливци,песку за обликовање потребно је додати разне адитиве.