Процес обраде отковака вратила

Велики отковци,отковци вратилаукључујући осовине вентилатора, вретена за енергију ветра, возне осовине, бродске осовине, осовине машина за уље, осовине котача кранова, отковке осовине је уобичајена класа делова у машини. Углавном игра улогу подршке делова преноса и преноса обртног момента. Осовина је ротирајући делови тела, углавном по унутрашњој и спољашњој цилиндричној површини, унутрашњој и спољашњој конусној површини, навојима, шиљцима и попречним рупама и другим компонентама.

Делови осовине се могу поделити на светлосну осовину, шупљу осовину, полуосовину, степенасту осовину, клинасту осовину, попречну осовину, ексцентрично вратило, радилицу и брегасто вратило итд. према њиховим различитим структурама.

Главни технички захтеви отковака вратила:

(1) Тачност димензија и тачност геометријског облика

Чеп вратила је важна површина делова вратила, а његов квалитет директно утиче на ротациони европијум вратила при раду. Тачност пречника чауре је обично Т6, понекад Т5, у складу са захтевима употребе, а тачност геометријског облика чауре (заобљеност, цилиндричност) треба да буде ограничена на толеранцију пречника. Шахтови са високим захтевима за прецизност треба да буду посебно обележени толеранцијама облика на павиљону.

(2) Тачност положаја

Обично се захтева да коаксијалност спојних рукаваца (чепова склопљених делова преноса) у односу на потпорне рукавце (чепке склопљених лежајева) и окомитост рукаваца и потпорних површина буду високе. Радијално отпуштање спојних рукаваца обичних прецизних вратила у односу на лежајеве је генерално 0,01~0,03мм, и 0,001~0,005мм за осовине високе прецизности. Крајњи излаз је 0,005~0,01 мм.

(3) Храпавост површине

Делови осовине сваке површине за обраду имају захтеве за храпавост површине.

Ковање осовина од материјала, залиха и термичка обрада  на Мапле машинама

1) Материјали за отковке осовине који се обично користе 45 челик: за осовину средње прецизности и велике брзине, може се користити 40Цр и други легирани конструкциони челик; вратило веће прецизности. Могу се користити челични лежајеви ГЦрлС и опружни челик 65Мн; за сложен облик осовине. Нодуларно гвожђе се може користити за осовине сложеног облика: за осовине направљене у условима велике брзине и оптерећења. Изаберите 20ЦВМнТи, 20Мн2Б, 20Цр и други легирани челик са ниским садржајем угљеника или 38ЦрМоА нитридни челик.

2) Уобичајени празни делови за делове осовине су округле шипке и отковци у Мапле машинама: неке велике осовине или осовине са сложеном структуром су направљене од одливака. Након загревања и ковања, гредица може направити организацију металних унутрашњих влакана равномерно распоређену дуж површине. Ово резултира већом затезном, савијањем и торзионом чврстоћом, тако да се генерално отковци користе за важније осовине. Према величини производне серије. Метода ковања гредице подељена је на две врсте слободног ковања и ковања у калупу.

3) Перформансе отковака осовине нису повезане само са врстом одабраног челика. Такође се односи на термичку обраду која се користи. Ковање бланкова у преради, потребно је да се организује третман нормализације или жарења, како би се извршило унутрашње пречишћавање зрна челика. Елиминишите напрезање ковања, смањите тврдоћу материјала. Побољшајте перформансе сечења.