Ковање метала: методе и примене јавора

Ковање металаје производна метода која укључује обликовање метала употребом силе притиска помоћу чекића, пресе или друге опреме. У зависности од метала који се коује и жељеног учинка, овај поступак се може извести на различитим температурама.

У овом чланку, Мапле ће разговарати о различитим методама и применама ковања метала.

Шта је ковање метала и његова сврха?

Ковање, метода обликовања метала која користи компресивне, локализоване силе, постоји још од времена древне Месопотамије 4000. године пре нове ере. Процес је од тада значајно еволуирао, што је резултирало ефикаснијом, бржом и трајнијом техником.

Већина ковања данас се завршава ковачким пресама или алатима за чекиће на струју, хидраулику или компримовани ваздух.

Циљ ковања је да се метал брзо и више пута обликује. У поређењу са другим производним методама, ковање метала ствара неке од најтрајнијих произведених делова који су доступни.

Процес ковања: Шта се дешава са металом?

Нечистоће у металу се распадају и редистрибуирају током процеса ковања. Ово драстично смањује број инклузија у кованом делу.

Шта су инклузије? То су композитни елементи који су присутни у челику током процеса производње и производе напонске тачке у коначним кованим деловима. Док са нечистоћама треба руковати током почетног процеса ливења, ковање додатно рафинира метал.

Ковање такође јача метал наизменичном структуром зрна; укрштена зрнаста структура омогућава равномернију расподелу силе, што резултира јачом компонентом.

Кључне карактеристике кованог метала

· Поузданост у веома наглашеним и осетљивим апликацијама. Нуди добру снагу и жилавост, што је кључно за важне компоненте.

· Ковање обично ствара мало или нимало отпада, што га чини јефтинијим за средње до велике производне серије.

· Процес ковања може да произведе завршни део веома брзо, обично унутар једног или два удара чекића.

Опрема за ковање

У зависности од тачно коришћеног метода, постоје четири врсте алата за опрему за ковање.

Чекићи

Ковање у свом најосновнијем облику захтева удар; најефикасније оруђе за стварање ове силе је чекић.

Мањи делови се и даље понекад ковају ручним алатима, али на линијама за масовну производњу користе се електрични чекићи. Они често користе комбинацију механичких и хидрауличких система за подизање и убрзање главе чекића. Наковањ је обично уграђен у алат, али они такође имају могућност причвршћивања других алата, у зависности од задатка.

Пресе

Механичке или хидрауличне пресе врше континуирани притисак на калупе за ковање. За вертикално потискивање метала у шупљине калупа са контролисаним високим притиском, ова врста машина често захтева више од 50.000 тона силе. Метал се полако гура у калупе, уместо да се деформише сталним ударцима.

Узнемирени

Ковање узнемиравачем је слично ковању пресом, с тим што је кључна разлика у томе што је узнемиривач хоризонтална преса за ковање. Уместо да се метал гура према доле, метал се гура хоризонтално у отисак калупа.

Ролл ковање

Ковање у ролни се често користи за производњу континуалних делова. Током овог процеса, радни предмет се напаја кроз два специјално обликована ваљка да би се формирао дугачак производ са различитим попречним пресеком, минимизирајући потребу за уклањањем материјала.

Који метали се могу ковати?

Пошто на све метале може утицати топлота и компресија, ковање може обликовати и створити скоро сваки метал; даља усавршавања процеса ковања су континуирано повећавала тај укупни износ.

Многи произвођачи се одлучују за ковање због његове способности да креира комаде са високим механичким квалитетима и минималним отпадом. Циљ процеса је да се метали деформишу до одређене геометрије, дајући им отпорност на замор и чврстоћу.

Док се већина метала може ковати, најшире се користе угљенични, легирани и нерђајући челици. Имајући то у виду, ковање може ефикасно и приступачно да генерише велики број комада од већине метала.

Који метали се не могу ковати?

Због њихове ограничене дуктилности, неки метали, као што су ливено гвожђе и одабрани челици са високим садржајем угљеника, не могу се ковати. Штавише, неки метали као што су легуре високе чврстоће могу бити превише крти да би издржали процес ковања.